其一、圓弧齒輪泵機械密封的結構組成
圓弧齒輪泵機械式密封加工制造方式類型比較多，可以依據結構特點進行分類，如果從機封卸載端面來劃分，可以分為平衡、非平衡機械密封。按著機封彈簧能否與軸共同轉動來劃分，可以分成靜止、旋轉機械密封。根據機械密封腔體摩擦副數量，可以劃分為單、雙端面機封。從彈簧補償結構的不同，可劃分為單、多彈簧機械密封。從補償彈簧能否與工作介質進行接觸，可以分成內、外裝式機械密封。
齒輪油泵機械密封主要有密封部分、緩沖補償部分、傳動部分及輔助密封構成。密封部分是由于動、靜環形成的端面實現的密封，是為重要的密封面。緩沖補償部分采用彈簧施加的彈力實現動、靜環相互間壓力變化的緩沖，是機械密封中重要的部分。傳動部分是由泵軸、固定銷構成，可以使動環和泵軸共同旋轉，輔助密封是由于密封圈來密封端面外部的密封。
其二、加強齒輪泵節能技術應用效果的管理措施分析
為進一步加強石油齒輪泵節能技術在日常生產中的應用效果，現場技術人員嚴格烙守節能技術的應用要求與操作規范，力求從各個方面優化節能技術的應用水平，齒輪泵設備的運行，以期減少以往能源消耗嚴重以及污染問題嚴重的問題。具體如下。
一方面，實行崗位技術責任制度，加強技術人員能力。
對于現場齒輪泵操作人員而言，經過崗位技術培訓工作以及熟知本崗位操作規程、維護保養知識、故障處理方法，待獲取相關資質證明之后，才能夠上崗工作。與此同時，實行崗位技術責任制度，要求現場技術人員嚴格按照操作規程以及規定步驟實行每一項操作，為石油齒輪泵節能技術的應用提供基礎條件。
另一方面，嚴格貫徹與落實石油齒輪泵節能技術內容，做好調整與記錄工作。舉例而言，應用變頻調速節能技術之前，明確變頻調速節能技術的作用點，如化肥裝置渣油進料泵、尾礦泵等。待應用石油齒輪泵節能技術之后，檢查設備運行過程中是否存在不足問題，一經發現及時處理。在此期間，認真記錄生產作業狀態，為后續工作提供數據網。
石油節能技術應用水平的高低與否，勢必會對整個石油化工行業的生產效率產生直接影響。針對于此，從事于石油化工日常生產的技術人員，明確石油化工泵節能技術的應用要點，力求從多個生產層面體現出節能效果，減少能源消耗問題。液化石油氣輸送管理的工作人員，明確該設備的管理要點與維護要點。與此同時，技術人員不應滿足現狀，應不斷對石油齒輪泵節能技術的工藝方法進行改進與優化，好可以結合變頻電機、熱電聯產以及向熱聯合裝置等節能降耗技術靠攏，進一步加強石油齒輪泵節能技術的應用效果。
